Quer fazer sua própria cerveja em casa com os equipamentos automatizados da EZbrew?

Aqui você encontra vídeos, manuais e perguntas frequentes que te ajudarão a esclarecer todas as suas dúvidas. Aproveite e comece agora a fazer sua própria cerveja com a EZbrew!

Perguntas Frequentes

A bomba não funciona. O que devo fazer?

1) Verifique se o equipamento está ligado na tomada; 

2) Verifique se o cabo de força está bem conectado na saia do equipamento; 

3) Verifique se o plug de alimentação e o plug de comando do controlador estão devidamente conectados na saia do equipamento. Veja as etiquetas indicativas; 

4) Verifique se o plug da bomba está devidamente conectado na saia do equipamento. Veja as etiquetas indicativas; 

5) Verifique se a bomba está devidamente conectada na rosca da saída da válvula do tanque de fervura. Veja o sentido do fluxo indicado na própria bomba; 

6) Verifique se a válvula está na posição aberta; 

7) Verifique se a mangueira de recirculação está conectada a bomba; 

8) Coloque um pouco de água no equipamento; 

9) Verifique se a chave geral esteja ligada (luz acesa); 

10) Verifique se o sensor anti-transbordamento está conectado na caixa de comando; 

11) Verifique se a posição do sensor anti-transbordamento está corretamente instalado (caído para baixo); 

12) Ligue e desligue a bomba na chave alavanca na caixa de comando; 

13) Verifique se a bomba liga, encoste a mão nela para sentir que está rodando ou verifique se a água está sendo bombeada;
14) Abra o plugue e veja a integridade da conexão elétrica, se você perceber algo errado, procure a assistência técnica;

15) Abra a bomba e veja se tem algo como uma casca de malte interrompendo o rotor. Assista o vídeo no YouTube link abaixo:

Dica: tenha sempre uma bomba extra em casa. O padrão do plug que usamos é o P4 de 2,5mm.

O mosto não está descendo do tanque de mostura para o tanque de fervura. O que devo fazer?

1) Verifique se a válvula da saída do tanque de mostura está aberta; 

2) Feche a válvula do tanque de mostura e com o auxílio da pá cervejeira, afrouxe a cama de malte mexendo até o fundo do tanque, com cuidado para não amassar; 

3) Aguarde uns 2 a 3 minutos e abra metade da válvula de recirculação com a bomba desligada e verifique se o líquido está descendo; 

4) Se não estiver descendo, tende dar umas pancadinhas na válvula pelo lado de fora com um martelo pequeno, com o objetivo de criar uma vibração; 

5) Se continuar não descendo o líquido, remova todo o malte e o líquido do tanque de mostura e verifique o que pode estar entupido a válvula do equipamento (é raro ter que fazer isto);

 

 Dicas:

 

1) Entre uma brassagem e outra, procure encontrar a moagem ideal para uma boa eficiência e uma boa filtragem. Ela não pode ser tão fina a ponto de entupir o fundo falso e não precisa ser grossa onde muitos grãos permaneçam inteiros. Conheça a linha de moinhos da EZbrew; 

2) Quando usar cereais não malteados (como aveia, arroz, milho, centeio, trigo),  procure comprá-lo pré gelatinizado ou fazer um processo paralelo para gelatinizar estes cereais. Recomendamos estudar sobre o assunto;

3) Procure manter de 2 a 5 dedos de coluna de mosto sobre a cama de grãos, quanto maior a coluna de mosto, maior é a pressão da cama de malte sobre o fundo falso, dificultando a filtragem. Conheça nosso Sparge Arm da EZbrew com regulagem de altura e com sensor de nível; 

4) A cada 10 a 15 minutos é bom dar uma afrouxada na cama de malte. Faça isso SEMPRE COM A VÁLVULA FECHADA do tanque de mostura. Deixe a bomba ligada para encher bem o tanque para facilitar a mexida; 

5) Pare de mexer na cama de malte quando estiver subindo para o patamar de mash out para clarificar bem seu mosto.

Encontrei uma diferença de temperatura entre o tanque de mostura e o tanque de fervura. Devo me preocupar com isto?

É característica do processo ter uma diferença de 2 até 5 graus entre a temperatura mostrada no controlador e o tanque de mostura. Mas não se preocupe, as faixas de sacarificação são bem amplas (de 55 a 73 graus celsius). 

Os fluídos tem como característica física ter uma resistência a mudança de temperatura, chamada inércia térmica ou histerese. Quanto mais denso for o líquido maior esta resistência. 

Os controladores usados pela EZbrew são aferidos constantementes com termômetros aferidos pelo INMETRO. Termômetros para uso caseiro normalmente pode ter uma diferença de leitura, as vezes bem altas. Se você tiver um termômetro confiável e gostaria de um tira teima, remova o sensor de temperatura que fica alojado no poço térmico no fundo do tanque de fervura pelo lado de fora, e coloque-o em um xícara com água pré aquecida. Nesta mesma xícara, coloque o termômetro confiável e compare a temperatura. Se você perceber uma diferença muito grande, chame a Assistência Técnica EZbrew.

 

Dicas:

1) Mantenha o líquido circulando durante todo o processo, até mesmo quando estiver esquentando apenas água. Isto ajuda a estabilizar e homogeneizar a temperatura do líquido e ter uma melhor medição; 

2) Se você estiver com dúvidas na leitura, desligue o aquecimento, de uma mexida no líquido com a pá cervejeira e aguarde pelo menos 3 minutos para que a leitura se estabilize; 

3) Não recomendamos mudar nos parâmetros de set point do P03 para corrigir esta diferença. Você pode estar incluindo um erro para corrigir uma característica do equipamento. O que você pode fazer é programar o controlador uns 2 ou 4 graus a mais do set point que você quer fazer o patamar de sacarificação.

O equipamento não liga. O que devo fazer?

1) Teste outro equipamento na mesma tomada para ver se o problema não está na sua tomada. Confira se o disjuntor não desarmou. Se ele estiver desarmado é sinal que o circuito que você escolheu para ligar o equipamento pode estar subdimensionado. Chame um eletricista da sua confiança para adequar a demanda de energia elétrica de acordo com seu equipamento; 

2) Verifique se o equipamento está ligado na tomada de 220V; 

3) Verifique se o cabo de força está bem conectado na saia do equipamento. Plugs de força mal inseridos podem causar superaquecimento na tomada e danificar o equipamento; 

4) Verifique se os conectores de alimentação do comando remoto estão devidamente conectados; 

5) Verifique se os conectores e plugs do equipamento não estão molhados; 

6) Mexa no plug de alimentação e de controle do seu controlador e veja se o controlador liga. Se ligar é sinal de mal contato por umidade ou oxidado. Tire o equipamento da tomada e borrife com um óleo especial como o WD40 ou outro anti oxidante e conecte e desconecte o equipamento várias vezes com o objetivo de remover a oxidação e restabelecer o contato; 

7) Se o plug estiver úmido você pode ter comprometido seriamente a elétrica do equipamento, chame a Assistência Técnica EZbrew e não tente reparar sozinho.

 

Dicas:

1) Seque bem seu equipamento antes de guardar. Isto evita a umidade excessiva dentro do equipamento podendo oxidar os contatos elétricos;
2) Borrife álcool sobre a superfície e seque com uma toalha seca. O álcool acelera o processo de evaporação e você evita que a superfície espelhada do inox fique com aquelas marcas de gota de água.



ESCREVER
PANELA DE FERVURA NÃO AQUECE por causa do sensor

Conexão do Avion.


DEVO USAR SODA PRA LIMPAR O EQUIPAMENTO

Estou sentindo um cheiro de plástico queimado. O que devo fazer?

Se você está sentindo um cheiro de plástico queimado pode ser sinal de superaquecimento dos plugues de alimentação do equipamento.

1) Desligue imediatamente o equipamento da tomada de sua casa e confira se o plug do cabo de força está bem encaixado na saia do equipamento. Faça movimentos para cima, para baixo e pros lados enquanto pressiona o plugue para dentro. O plug que equipa nosso equipamento é blindado e resistente a respingo e pode apresentar uma dificuldade maior que o habitual para encaixá-lo; 

2) Se você demorou para agir ou passou despercebido e o equipamento parou de funcionar, acione a Assistência Técnica EZbrew. Não tente ligar novamente o equipamento se você perceber algum dano no plug de alimentação do equipamento sob risco de curto circuito.

É bem provável que seu disjuntor tenha desarmado.

Estou sentindo um cheiro de mosto queimado. O que devo fazer?

É muito raro acontecer queima da resistência elétrica com o mosto cervejeiro e identificamos alguns fatores que podem provocar este fenômeno:

Segundo os estudos, este problema está associado a concentrações elevadas de proteínas e de beta-glucano presentes nos maltes e cereais não malteados. Constatamos alguns padrões e um conjunto de fatores que podem contribuir para acontecer o problema: 

  1. a) Nos casos estudados foi feito descanso do beta-glucano (40 a 45 graus) e descanso proteico (50 a 55 graus); 
  2. b) A mostura estava um pouco gorda (abaixo de 3 litros de água para cada kg de malte); 
  3. c) Existia a presença de algum ingrediente com índice alto de proteína, como aveia, trigo e centeio; 
  4. d) O cheiro de queimado era percebido no início do processo de mostura, logo quando abria a válvula de mostura para a descida do primeiro mosto; 
  5. e) As brassagens que continham cereais com alto índice de proteína e que eram feitas sem descanso proteico, não foi relatado o problema.

 

1) Se você sentir algum cheiro de queimado, pare imediatamente o aquecimento e desligue o equipamento da tomada. Retire o tanque de mostura e todo o líquido do tanque de fervura e lave cuidadosamente a resistência e remova quaisquer resíduos de queimado. Se você insistir com o processo com a resistência queimada você pode corre o risco de perder sua cerveja; 

2) Se você for fazer uma brassagem direto na rampa de sacarificação (64, 68 ou 72ºC) e com fator água / malte maior que 4 litros por kg e mesmo usando adjuntos em flocos (pré gelatinizados) você não tem o que se preocupar; 

3) Se você for usar cereais in natura, não malteado e não pré-gelatinizado, recomenda-se fazer a gelatinização separadamente da mostura dos maltes. Cada cereal tem a temperatura e tempo ideal de gelatinização, recomendamos estudar sobre o assunto; 

4) Se você realmente precisa fazer um descanso a 40 graus para o ácido ferúlico por exemplo ou se no laudo de seu malte tiver uma presença muito grande de beta-glucano (acima de 150), sugerimos programar o equipamento para 43ºC por zero minuto somente para avisá-lo que chegou a temperatura. Derrube o malte e deixe recirculando enquanto o equipamento vai subindo lentamente a temperatura para o set point de sacarificação. Ao abrir a válvula pela primeira vez do tanque de mostura, coloque a chave de aquecimento na posição desligado. Abra a válvula, ligue a bomba e deixe recirculando com a resistência desligada por pelo menos 3 minutos; 

5) Se a sua brassagem está muito gorda (em torno de 3 litros por kg de malte) quando abrir a válvula do tanque de mostura, desligue a resistência e deixe recircular por uns 3 a 5 minutos, após este tempo, coloque a resistência no automático novamente.
6) Em brassagens com muito malte e pouco líquido, as conhecidas Hi Gravity, diminua o Fator de potência para 60% e faça uma subida de rampa mais lenta. Recurso disponível no EZbrew Comando Remoto WiFi.

 

Explicação:

 

1) Os maltes bem processados na malteria, o beta-glucano (que é uma hemicelulose que encapa os grãozinhos de amido dentro do grão de malte) já é atacado pela enzima beta-glucanase no processo de malteação. Então não é mais necessário fazer esta parada, a não ser que no laudo que este índice for maior que 150. Na dúvida não faça este descanso; 

2) A parada proteica dos 50 a 55 graus, a enzima protease age desnaturando as proteínas contidas nos grãos. Um pouco de proteína até é bom para a saúde das leveduras, mas demais vai acabar com a espuma e vai criar um volume muito grande de trub com as proteínas desnaturadas. Este trub pode acumular muito no fundo do equipamento (é mais pesada que o mosto de açúcar) a ponto de cobrir a resistência do equipamento e provocar esta queima. Na dúvida, não faça esta parada.

Posso ligar meu EZbrew CUBO CT 17 Black em 127 Volts?

Os controladores EZbrew CUBO CT 17 Black são montados para ligação em 220V. 

Se você precisar ligar algum equipamento em 127V é possível com uma mudança de um fio de alimentação no controlador. Para isto, você precisa desmontar a caixa de controle e mudar o fio de alimentação de 220V para 127V. 

Se você não tem habilidade para fazer esta alteração, procure um eletricista ou peça para EZbrew já enviar com esta opção de ligação.

Está passando casca de malte para o tanque de fervura. O que devo fazer?

1) Confira a posição do aro do fundo falso. Ele tem que estar posicionado de forma que a saída da válvula fique dentro da circunferência do aro; 

2) Confira se o seu malte não foi moído muito fino ou se ele é muito friável. Malte muito friável deve ser moído um pouco mais grosso ou deve ser previamente umedecido antes da moagem; 

3) Sempre que for mexer na cama de malte, faça isto com a válvula do tanque de mostura FECHADA. Se você fizer isto com a válvula aberta, a pressão de descida do líquido pode levar cascas de malte para o tanque de fervura e pode ocasionar queima da resistência e entupimento da bomba e chiller de placas;

A espessura de passagem de líquido de nosso fundo falso é de apenas 0,8 mm, muito pequeno para passar cascas de malte.

A resistência não liga - Série K e Série C. O que devo fazer?

1) Verifique se tem líquido suficiente no tanque de fervura para acionar o sensor BÓIA V. O equipamento desliga a resistência caso o nível de líquido esteja muito baixo para evitar queimar a resistência elétrica. Caso haja pouco líquido, deixe  descer mais do tanque de mostura ou considere adicionar mais água ao processo. Conheça o EZbrew Sparg Arm com altura regulável e com sensor de nível e garanta uma balanço perfeito de líquido entre os tanques;

2) Verifique se o plug do EZbrew Controle Remoto esteja devidamente conectado na saia do equipamento. O plug tem umas ranhuras que ajudam a posicionar de maneira correta este plug na saia do equipamento;

3) Verifique se o sensor de nível BOIA V do tanque de fervura não esteja danificado, trancado ou faltando alguma arruela de pressão. Isto pode ocorrer se você não tiver cuidado quando for guardar o tanque de mostura dentro do tanque de fervura ou se bater com a Pá Cervejeira durante o Whirpool. Se acontecer um choque físico neste sensor você pode ter problemas; 

4) Verifique a posição da chave que controla o aquecimento no EZbrew Comando Remoto. Se ela estiver na posição central (posição desligada) coloque na posição manual e veja se a luz indicadora na saia do equipamento acende. Se acender é sinal que a resistência ligou; 

5) Se a posição da chave estiver na posição automática e a resistência não liga, verifique se existe uma programação em execução no seu controlador.Confira a programação do controlador;

Dicas::

  1. Nossos equipamentos da Série K e Série C possuem um sensor no tanque de fervura que impede que a resistência trabalhe a seco. Do lado de fora da saia tem uma luz indicadora que acende quando a resistência estiver ligada. 
  2. Se isto acontecer, desligue a bomba e deixe o líquido descer para o tanque de fervura. 
  3. Equalize o nível de líquido no tanque de mostura a uns 2 a 5 dedos sobre a cama de malte. 
  4. Se você perceber que isto está acontecendo com frequência é sinal que você está com pouco líquido em sua brassagem. Experimente colocar mais água no processo para ver se resolve o problema.
A eficiência está baixa. Como faço pra aumentar?

Assista a sequência com 10 dicas de como você pode aumentar a eficiência no processo de mostura:

https://www.youtube.com/watch?v=_01vPLClQc4&list=PLoj0D0QwIgH5YlTHOzss0hwp88XWWgsoZ


Esta eficiência na mostura está relacionada à quantidade de açúcares que você consegue converter e retirar dos grãos de malte para produzir o mosto cervejeiro. 

As fichas técnicas dos maltes são para cada batelada que variam a todo momento. Se você quer ou precisa de um controle mais preciso, você deve atualizar a ficha técnica dos ingredientes no software que você está habituado a usar para projetar sua cerveja. 

Para fins de comparação, adotamos o método que o Beer Smith usa para calcular eficiência, que não considera o peso da casca de malte. Consideramos o volume pós fervura, descontando 4% do volume (que é a taxa de dilatação da água, caso a medida o mosto estiver próximo de 100 graus centígrados) e a densidade (OG) medida com densímetro e ajustada de acordo com a tabela de temperatura do mosto. 

 

Conseguimos uma eficiência acima de 70% sem lavagem de malte. Lavando passa de 90% de eficiência em nossas brassagens no show room com o equipamento original. Usamos o método fly sparge para lavagem do malte após o mash out. Reservamos de ½ a ⅓  da água total para a lavagem. Quanto mais lento for o processo de lavagem, mais eficiente! O tempo de lavagem via de regra é o mesmo tempo que o equipamento leva pra subir pra fervura, algo próximo a 1 litro por minuto.

 

10 Principais fatores que interferem na eficiência do processo de mostura, em ordem de importância:

 

1) Lavagem do malte:

Só com a lavagem do malte, você consegue aumentar em mais de 20% a eficiência de mostura. Quanto mais água no processo de lavagem e quanto mais lenta ela for, maior a eficiência. Uma dica é reservar de ⅓ a ½ da água total da brassagem para usar na lavagem do malte após o mash out. Chamamos este processo de fly sparge. Uma boa referência de velocidade de lavagem é 1 litro por minuto. Se você tem recursos como pHmetro e ácido fosfórico ou ácido lático, regule o pH da água de lavagem para algo entre 5,2 a 5,4. A temperatura desta água também é importante: Lave o malte com água entre 75 a 78 graus centígrados;

 

2) Moagem do malte:

Uma boa moagem pode contribuir em um aumento de mais de 10% na eficiência do seu processo. Se a moagem for muito fina, prejudica a circulação do mosto através da cama de malte e diminui a eficiência. Se for muito grossa, muitos grãos ficarão inteiros e o extrato que está dentro dos grãos acaba indo pro lixo. A moagem ideal para nosso equipamento é entre a moagem média e fina, onde a palha dos grãos de malte são preservadas e o miolo dos grãos fica exposto com o mínimo de grãos inteiros. Graças ao inovador design de nosso fundo falso, ele suporta moagem um pouco mais fina que o convencional. Uma dica é regular o espaçamento entre os rolos do nosso moinho de 2 rolos EZbrew M2R com uma moeda de 5 ou 10 centavos (1 mm);

 

3) Safra e procedência do malte:

Maltes importados costumam ser maiores, o que resulta em uma maior eficiência. Existe diferença no tamanho dos grãos entre uma safra e outra, isto pode variar entre 3 a 5 % para cima ou para baixo. Peça ao seu fornecedor de insumos a ficha técnica do malte que você está comprando e atualize a ficha técnica no software que você usa para fazer suas receitas. Lembre-se de ajustar o espaçamento do seu moinho de acordo com seu malte;

 

4) Mexer na cama de malte:

A cada 10 a 15 min durante a mostura, mexer na cama de malte pode contribuir com um aumento de mais de 5% na eficiência. O líquido é preguiçoso e procura os caminhos mais fáceis, lavando tudo que encontra pela frente. Mexendo de tempos em tempos na cama de malte com sua Pá Cervejeira (sempre com a válvula fechada), você quebra esses caminhos preferenciais forçando o mosto a dissolver mais açúcares durante a próxima recirculação. Procure raspar o fundo falso com a pá cervejeira, mas lembre-se de ser gentil para não entortar o fundo falso;

 

5) Água total:

Quanto mais água você usar no processo, maior será sua eficiência. Mostura com OG´s abaixo de 1045 geralmente superam os 90% de eficiência (com lavagem do malte). OG ‘s maiores que 1070, a eficiência pode cair para 75% e OG’s próximas de 1100, a eficiência pode cair para abaixo 50% (sem lavagem de malte). Isto é devido a propriedade que a água tem em dissolver os açúcares do malte. Quanto mais saturado estiver o mosto, menor será a capacidade de dissolver mais açúcares;

 

6) Velocidade da recirculação:

Quanto menor a velocidade da circulação do mosto, menor é a pressão da cama de grãos sobre o fundo falso do equipamento, melhorando a circulação e aumentando a eficiência do processo. Regule a válvula da saída do tanque de fervura e a válvula da descida do mosto do tanque de mostura, para que o nível de mosto se mantenha a uns 2 a 3 dedos acima da cama de malte. Conheça o EZbrew Sparge Arm com altura regulável e tenha uma melhor experiência na sua próxima brassagem;

 

7) Tempo e temperatura de mostura:

Quanto maior for o tempo e a temperatura da mostura, maior a eficiência. Você consegue uma ótima eficiência com 60 minutos de mostura a 68 graus centígrados. Você pode ganhar uns 3% se prolongar esse tempo em mais 30 minutos. Uma boa prática é programar 1 patamar a 72 graus centígrados por ZERO minutos e logo em seguida programar um patamar a 68 graus por 60 minutos. Com a mistura da água mais quente com o malte mais frio, a temperatura tende a cair para uns 68 graus centígrados. Quando mais frio estiver o mosto, mais viscoso ele será e mais difícil será a circulação do mosto;

 

8) Íons de Cálcio e o pH do mosto:

Manter o pH da água entre 5,2 a 5,6 e íons de cálcio acima de 100 ppm diminui consideravelmente a viscosidade do mosto, melhorando a circulação e consequentemente aumentando a eficiência. De quebra, melhora clarificação do mosto;

 

9) Quantidade de grãos processados:

Quanto mais perto do limite do equipamento, menor a eficiência do processo. Prefira brassagens entre 50% a 80% da capacidade total de seu equipamento. Uma dica é quando você for fazer uma Hi Gravity, retire o mosto mais concentrado sem lavar a cama de grãos e processe em uma outra panela. Lave os grãos e faça uma outra cerveja para aproveitar todo o potencial que o malte oferece. Mais malte, menos cerveja!

 

10) Adjuntos no grist:

Cereais como aveia, arroz, milho, centeio, trigo costumam formar um gel e entupir a cama de grãos diminuindo a circulação do mosto e consequentemente baixando a eficiência. Estude bem sobre o processo de gelatinização destes cereais separadamente ou prefira cereais maltados ou pré- gelatinizados (em flocos). Uma dica é pré hidratar estes adjuntos separadamente em água aquecida (cada cereal tem uma temperatura ideal) e adicione no mosto após 30 minutos do início de mostura. Nos primeiros 30 minutos, o mosto de malte de cevada também estará mais viscoso e após esse tempo tende a ficar mais fluido. Quando se coloca uma quantidade muito grande de adjuntos e coloca logo no início da brassagem, a experiência durante a brassagem costuma ser bem difícil.